Granulator z-vodnim obročem z dvojnim polžem je oprema za granulacijo polimernega materiala, ki združuje plastificiranje z dvojnim{1}}polžem in neprekinjeno peletiranje z vodnim obročem. Široko se uporablja pri modificiranju plastike, masterbatchu, inženirski plastiki in predelavi recikliranih materialov. Združuje odlične zmožnosti mešanja in homogeniziranja dvo-polžnega ekstruderja s prednostmi stabilnega hlajenja in neprekinjenega oblikovanja peletizatorja z-vodnim obročem z zaprto zanko, kar tvori integriran in zelo učinkovit delovni proces od taljenja surovin do končnih granul, kar bistveno izboljša kakovost granulacije in učinkovitost proizvodnje.
Jedro te opreme je sestavljeno iz enote za plastificiranje-z dvojnim polžem in enote za peletiranje z vodnim obročem. Odsek z dvojnim-polžem omogoča močno striženje in enakomerno mešanje materiala s pomočjo gibanja obeh vijakov, ki se povezujeta ali ne{3}}mešata. Učinkovito lahko obdeluje visoko-viskozne, visoko polnjene ali več-komponentne mešanice, kar zagotavlja enakomerno porazdelitev komponent taline in stabilno temperaturno polje. Staljeni material se iztisne skozi matrico in vstopi v-hitro vrtečo se komoro vodnega obroča. Pod obdajajočim in hladilnim učinkom vodnega toka se hitro ohladi in strdi, nato pa ga visoko{10}}vrteča rezila razrežejo na enotne delce. Delci nato krožijo z vodo do stopenj dehidracije in sušenja ter tvorijo končni produkt.
Izjemna prednost peletizerja z-vodnim obročem z dvojnim polžem je v njegovi visoki stopnji neprekinjenega delovanja in avtomatizacije. V primerjavi s prekinjenimi ali pol-neprekinjenimi metodami, kot je pramensko peletiranje, se peletiranje z vodnim obročem izogiba oksidaciji in oprijemu materialov v zraku, zmanjšuje emisije prahu in hlapnih organskih spojin ter izboljšuje čistočo in varnost delovnega okolja. Hitra izmenjava toplote medija z vodnim obročem hitro utrdi površino delcev in povzroči enakomernejšo porazdelitev notranjih napetosti, kar pomaga izboljšati okroglost delcev in nasipno gostoto ter olajša shranjevanje in ponovno obdelavo.
V smislu prilagodljivosti postopka je ta oprema združljiva s potrebami po peletiranju različnih termoplastičnih materialov, vključno s poliolefini, poliestri, najlonom, inženirsko plastiko in različnimi modificiranimi kompozitnimi materiali. S spreminjanjem kombinacije polžev in prilagajanjem temperature iztiskanja in parametrov peletiranja lahko fleksibilno obdeluje materiale z različnimi viskoznostmi in trdnostjo taljenja, s čimer izpolnjuje potrebe več-različne proizvodnje, od finih masterbačev do visoko polnjenih recikliranih materialov.
Poleg tega granulator z dvojnim-polžastim vodnim obročem izkazuje pozitivno učinkovitost pri varčevanju z energijo in varstvu okolja. Sistem kroženja vode je lahko opremljen z napravami za filtriranje in nadzor temperature za zmanjšanje porabe vode in vzdrževanje stabilne temperature vode; proces z zaprto -zanko zmanjša emisije hlapnih organskih spojin, v kombinaciji z učinkovito opremo za dehidracijo in sušenje pa je mogoče dodatno zmanjšati porabo energije in stroške dela.
Na splošno je dvopolžni vodni obročni granulator s svojo celovito zmogljivostjo enakomernega plastificiranja, neprekinjenega peletiranja, hitrega hlajenja in visoke prilagodljivosti postopka postal eden od pomembnih delov opreme na sodobnem področju granulacije polimernih materialov. Njegova nenehna optimizacija bo imela še večjo vlogo pri izboljšanju kakovosti izdelkov, zniževanju proizvodnih stroškov in spodbujanju zelene proizvodnje.
