
Jedrna struktura
1. Pogonski sistem: Motor dovaja moč, poganja dva vijaka, ki se vrtita z enakimi hitrostmi prek reduktorja.
2. Sistem dovajanja: sestavljen iz glavnega lijaka in stranskih podajalnikov, zagotavlja neprekinjeno in stabilno dodajanje primarnih in pomožnih materialov.
3. Cev: Običajno modularna oblika, sestavljena iz več delov cevi. Notranje odprtine so lahko vgrajene za prezračevanje, bočno dovajanje ali vbrizgavanje aditiva. Zunanji deli imajo segmentirano ogrevanje in hlajenje.
4. Vijak: jedrna komponenta, ki prav tako uporablja modularno zasnovo. Funkcionalni elementi (kot so transportni elementi, gnetilni bloki, proti-navojni elementi itd.) so sestavljeni na jedrno gred za doseganje posebnih transportnih, strižnih in mešalnih učinkov.
5. Rezalna glava: Po temeljitem plastificiranju in mešanju gre material skozi rezilno glavo, da se oblikujejo posebne oblike, kot so prameni ali listi.
6. Nadzorni sistem: Natančno uravnava procesne parametre, vključno s temperaturo, hitrostjo vijaka, hitrostjo podajanja in nivojem vakuuma.
Načelo delovanja
Material se dovaja v lijak, zajame ga vrteči se polž in se prenaša naprej. Med transportom je material podvržen segrevanju, striženju, stiskanju in mešanju ter postopoma prehaja iz trdnega v staljeno stanje. Gnetelni elementi izpostavljajo material intenzivnim strižnim in razteznim silam, s čimer dosežejo učinkovito mešanje in disperzijo. Razplinjevalni del ekstrahira vlago, zrak in hlapne snovi z nizko-molekularno- maso. Nazadnje se homogenizirana talina potisne skozi matrico, da nastane želeni produkt.


Ključne prednosti dvopolžnih ekstrudorjev-
Vrhunska mešalna sposobnost: Doseže optimalno mešanico porazdeljenega in razpršenega mešanja.
Samo-čistilna funkcija (zlasti s so-rotacijskimi vijaki): Zmanjša degradacijo materiala, idealno za zamenjavo barv in formulacij.
Visoka prilagodljivost: Modularna zasnova omogoča prilagodljivo kombinacijo konfiguracij vijakov in sodov, ki ustrezajo zahtevam procesa.
Visoka učinkovitost prenosa toplote in mase: Primerno za postopke reaktivne ekstruzije in dehlapljenja.
Široko območje obdelave: zmožnost obdelave surovin v različnih oblikah, vključno s praški, peleti, vlakni in tekočimi dodatki.
Neprekinjena proizvodnja: visoka učinkovitost s stabilno kakovostjo izdelkov.
TSHParametri dvo-polžnega mešalnega ekstrudorja
| Model | Vrsta |
Nazivni premer |
Razmerje vlečenja |
Moč glavnega motorja |
Hitrost vijaka |
Največji navor ene gredi |
Najvišji razred navora |
Referenčni donos |
|
TSH |
20 |
20 |
36-66 |
3-5.5 |
300-800 |
20 |
9.3 |
0.5-5 |
|
26 |
25 |
36-66 |
7.5-18.5 |
400-900 |
86 |
9.3 |
5-74 |
|
|
36 |
36 |
32-68 |
22-45 |
500-800 |
229 |
11 |
20-180 |
|
|
40 |
41 |
32-68 |
37-55 |
500-800 |
344 |
11 |
110-230 |
|
|
52 |
52 |
32-68 |
75-110 |
500-800 |
688 |
11 |
225-500 |
|
|
65 |
62 |
32-68 |
90-220 |
500-800 |
1222 |
12 |
400-800 |
|
|
75 |
72 |
32-68 |
132-315 |
500-900 |
1910 |
12 |
600-1300 |
|
|
85 |
82 |
32-68 |
280-450 |
500-800 |
2825 |
12 |
800-1600 |
|
|
95 |
92 |
32-68 |
285-710 |
500-600 |
4202 |
12 |
1350-2000 |
|
|
115 |
115 |
32-68 |
450-900 |
400-600 |
7200 |
11 |
1600-2600 |
|
|
125 |
125 |
32-68 |
800-1250 |
400-600 |
7747 |
11 |
2000-3000 |
|
|
135 |
133 |
32-68 |
1000-1400 |
400-600 |
11140 |
11 |
3000-4200 |
|
|
160 |
160 |
32-68 |
630-1600 |
300-400 |
14669 |
11 |
2700-6000 |









Priljubljena oznake: stroj za iztiskanje vijakov, Kitajska proizvajalci strojev za iztiskanje vijakov, dobavitelji, tovarna



